袋式过滤器是一种新型的过滤系统，过滤机内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。在选用袋式过滤器前，需要收集以下工艺参数：介质名称、操作温度、操作压力、设计温度、设计压力、截留颗粒大小、流量、粘度、允许压降、固含量、更换周期等。
 

　　一般来说，传统的袋式过滤器和熔喷过滤器可以拦截很高比例尺寸小于滤芯精度的颗粒。在涂料生产过程中，这种澄清式过滤是不希望发生的，因为这会浪费很多希望保留的颜料、金属粉、云母和填料等有效成 分。使用此种过滤器的结果是较差的涂覆效果和很短的滤芯使用寿命。而分级过滤恰恰能够很好地避免有效成分的去除， 同时适当延长滤芯的更换周期。
 

　　滤袋材质的选用是袋式过滤器先考虑的因素。滤袋材质选用的成败将直接影响过滤的效果。错误的滤袋材质将导致物料的污染及过滤效果的下降。材质选用主要考虑的是滤袋和操作介质兼容性的问题。一般通过操作介质的特性、设计温度、设计压力、酸碱度和操作条件(如是否需要耐受蒸汽，热水或杀菌化学品等)，逐一评估，并剔除不适用之滤材，即初选出可用滤材。
 

　　用途也是一个重要的考虑因素，比方药品、食品或化妆品用之滤材必须是FDA 准许的材质；超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材；过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要“卫生级过滤”设计等等。根据工艺提出的截留颗粒大小及厂商提供的滤袋的效率曲线选用合适的滤袋孔径。再此不得不提到两个过滤的概念，就是过滤和相对过滤。